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ENTREPISOS:

La estructura del entrepiso se conforma con perfiles de acero galvanizado los cuales se diferencian en perimetrales o perfil "U" dentro de los cuales se colocan las vigas o perfil "C" separados a eje 0.40 m. Dada la asimetría de las vigas respecto a su alma, estos tienden a rotar sino esta correctamente arriostrados. La parte superior queda rigidizada por la placa misma (fenólico o fibrocemento), mientras que en la parte inferior se deberá colocar un fleje de acero galvanizado de 1" cada 1.50 m. En casos de grandes luces o cargas elevadas, se deberá agregar un recorte de perfil transversalmente (Blocking) que vincule e inmovilice a todo el sistema. Las placas se fijan perpendicular a las vigas de apoyo con tornillos 8 x 41 mm autorroscantes y autofresantes, la misma debe estar totalmente seca. Sobre la placa se coloca el revestimiento final (piso cerámico, vinílico o alfombra).

El Entrepiso Seco es la conjunción de placas de cemento extra reforzado, de largas fibras de celulosa mineralizadas con perfiles metálicos , que conforman una verdadera estructura interna (del mismo modo que los hierros en el hormigón armado), con un exclusivo baño de hidrofugado y con todas las ventajas del cemento.

Caracteristicas

Entrepiso seco es liviano, de baja densidad. Por su proceso de fabricación presenta una compacidad que permite trabajarlo como la madera y, convenientemente instalado,

resiste:

Fuego

Impacto

Organismos

Hongos

Podemos distinguir dos tipos distintos de substrato para los entrepisos: los secos y los húmedos.

Los secos son aquellos que se fabrican como placas, tales como los multilaminados fenolicos, placas cementicias , placas celulosicas , etc.

Los húmedos son aquellos donde se coloca una chapa ondulada a modo de encofrado perdido (actúa también como diafragma de rigidizacion horizontal), sobre la que luego se cuela una carpeta de entre 4 y 6 cm de espesor. Esta carpeta no es estructural, sino que solo actua como solado para la colocación posterior o no, de algún tipo de piso.

En ella se pueden embutir las cañerías de instalación para calefacción por piso radiante. Para atenuar la transmisión de sonido, se puede colocar una capa de aislación entre la chapa y la carpeta, ya sea de Poliestireno Expandido o Lana de Vidrio compacta.

En los secos, la característica principal es la ausencia de materiales húmedos, y la menor carga por peso propio. La utilización de placas de substrato (que también lo sean de rigidizacion horizontal) facilita y acelera la ejecución del trabajo.

El espesor de dicha placa también se determina basándose en el tipo y uso del entrepiso. Lo mas habitual es la colocación de una placa de 25 mm de espesor, con la que se tiene una optima "sensación" de rigidez. En el caso de querer colocar un piso cerámico se debe colocar una placa del tipo cementicia o celulosica que permita el pegado directo al substrato utilizando los adhesivos tradicionales, si se coloco un multilaminado fenolico se deberá colocar por sobre este, una placa de las nombradas anteriormente.

Segun sean los espesores de los pisos, se pueden variar los espesores de los substratos entre ambientes, de manera de tener un único nivel de piso terminado, o de lograr los desniveles necesarios.En el caso de utilizar multilaminado fenolico, y cuando el piso sea de alfombra, la mejor manera de atenuar el sonido por impacto, es la colocación de un bajo alfombra.

En entrepisos de viviendas se recomienda además la colocación de lana de vidrio entre vigas, que junto a la masa del solado superior y a la masa de la placa de yeso utilizada como cielorraso, evitan la transmisión del sonido al ambiente de abajo, otra técnica también utilizada es la de colocar por sobre el borde superior del perfil, y por debajo de la placa de substrato, una interfaz elástica como silicona, etc.

En general la forma de orientar las vigas es la de la direccion que tenga la menor distancia entre apoyos, de manera de necesitar perfiles con la menor sección posible, en algunos casos el pase de cañerías obliga a tener que perforar las vigas; cosa siempre recomendable de obviar; pero también se puede diseñar la estructura para armarla en la otra dirección o en combinación.

En todos los casos en que se haya tenido que perforar el alma del perfil en una sección mayor a los punchs que vienen de fabrica, se deben colocar refuerzos en su perimetro, de manera de reconstituir su masa, y por lo tanto su momento de inercia.

En ningún caso se debe cortar el ala de un perfil que actúa como viga. Cuando se necesite tener un vano de acceso al entrepiso que este ubicado en medio de la superficie del mismo, se deben colocar vigas compuestas a ambos lados del vano en forma paralela a la dirección de vigas que se interrumpen, estas vigas recibirán las 2 vigas, también compuestas, sobre las que descargan sus esfuerzos las vigas que fueron cortadas.

SALUDOS.-