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• Las tablas a las que se refiere ivanricardo se refieren específicamente a conductores empleados en instalaciones eléctricas —residenciales, comerciales o industriales. Evidentemente, se trata de conductores aislados con forro termoplástico (PVC), no con esmalte.

• Además —por lo que puedo deducir de otras preguntas que has hecho anteriormente— lo que te interesa es la construcción de un electroimán, para el que la elección correcta, naturalmente, es alambre "magneto" (alambre esmaltado), y de ninguna manera alambres o cables "para construcción". Por lo demás, en instalaciones eléctricas el conductor de menor sección que puede utilizarse es el #14 AWG; y aunque ciertamente se fabrican conductores (alambre y cable) calibre 22 con forro termoplástico, los principales consumidores de este tipo de conductores son las industrias de manufacturas electrónicas, en todo caso.

• En consecuencia, en dichas tablas no encontrarás datos concernientes al calibre que te interesa, por lo que no te serán de utilidad. En las instalaciones eléctricas, el conductor queda, en su mayor parte, extendido, lo que facilita considerablemente la disipación del calor; si bien, por otro lado, el forro termoplástico es mucho más grueso que el espesor del esmalte empleado en el alambre magneto. En una bobina, por supuesto, el alambre va arrollado, algo que evidentemente obstaculiza el enfriamento de las capas interiores de alambre. En compensación, el esmalte permite una transmisión del calor más eficiente que el termoplástico.

• Lo anterior ya debe haberte dado una idea, cuando menos, de lo complejo que resulta calcular con precisión la temperatura de operación de un solenoide devanado con alambre calibre 22. Aunque en teoría es posible hacerlo, ya en la práctica resulta tan complicado, que difícilmente merece la pena perder tanto tiempo en ello.

• Claramente, la limitante de mayor importancia es la temperatura máxima que puede tolerar el esmalte. Sin embargo, debes saber que hay varios tipos de esmalte con los que un mismo fabricante puede recubrir su alambre magneto. Algunos (esmaltes orgánicos) escasamente soportan 90 °C; otros (por ejemplo, epoxanel, un tipo de esmalte) pueden operar a 200 °C o más.

• Además, también influyen en el resultado:

- el tamaño de la bobina; particularmente, su diámetro.

- la forma de la bobina; si el solenoide es largo se enfriará más fácilmente.

- la temperatura ambiente, evidentemente.

- su posición en el espacio: la mayor parte del calor producido en el devanado se pierde por convección.

- la existencia o no de obstáculos que puedan impedir el flujo de las corrientes de convección.

- el tipo de operación: continuo o intermitente.

- y un largo etcétera...

• En síntesis: ni tablas, ni cálculo. Parece caso perdido... pero no es así. El cálculo, propiamente dicho, está fuera de la cuestión. Pero... eso no significa que no pueda hacerse un estimado.

• El alambre #22 AWG tiene un diámetro —descontando el espesor del esmalte— de 25.35 mils (milésimas de pulgada). Su sección es de 25.35² = 642.62 circular mils (milésimas circulares). La experiencia indica que si el diámetro de tu solenoide no excede 1 pulgada (unos 3 cm), podrás hacer operar tu solenoide a 1 A, sin que sufra un calentamiento lo suficientemente elevado como para causar la degradación del esmalte. Si te limitas a 0.9 A, o incluso 0.8 A, el solenoide trabajará a una temperatura aún menor.

• Es decir: puedes emplear una densidad de corriente de 1 A/650 cim = 0.00154 A/cim o menor. En la práctica, es más cómodo trabajar con el inverso de la densidad de corriente. Esto te arroja unos 650 cim (circular mils)/A. En el caso de que el diámetro sea de unas 2 ó 3 pulgadas, será preferible emplear un régimen de unos 800 cim/A, y hasta 1 000 cim/A si el diámetro del solenoide es aún mayor.

• Ten en cuenta que el alambre, en sí, puede tolerar corrientes mucho más elevadas, especialmente si se dispone de tal forma que quede extendido (en vez de arrollado). Para que te des una idea, se necesitarían unos 43 A para fundir un trozo corto de alambre #22*; a un régimen de 25 A, el alambre resistiría perfectamente; aunque tratándose de un alambre esmaltado, quedaría inservible por calcinación del esmalte. El alambre, propiamente dicho, no sufriría daño alguno.

• Estas densidades de corriente son las empleadas en el proyecto y construcción de máquinas eléctricas de dimensiones reducidas, tales como motores y transformadores de tamaño pequeño. Puedes emplearlas con entera confianza, si este es tu caso.

no se en que país te encuentras pero aquí se pueden ir a las casas de electricidad y te regalan las tablas con las secciones de los cables y sus consumos